1.一种骨架密实型橡胶改性沥青超薄磨耗层，其特征在于，其组成包括：粗集料67.0wt％-74.0wt％、细集料19.0wt％-26.0wt％、橡胶改性沥青4.47wt％-5.52wt％、木质素纤维0.3wt％、石油沥青抗剥落剂0.2wt％和温拌剂1.5wt％-1.8wt％。 2.如权利要求1所述的磨耗层，其特征在于，粗集料最大公称粒径为8.0mm，粗集料和细集料的分界筛孔为2.36mm。 3.如权利要求2所述的磨耗层，其特征在于，集料的级配如下： 4.如权利要求1-3之一所述的磨耗层，其特征在于，橡胶改性沥青包括基质沥青和磨细的橡胶粉；优选的，基质沥青选用A级70#道路石油沥青，橡胶粉选用70目的废旧轮胎橡胶粉；优选的，将废旧轮胎经过除灰、破碎、筛分得到70目的废旧轮胎橡胶粉。 5.如权利要求4所述的磨耗层，其特征在于，所述的橡胶改性沥青的制备方法为外掺法，将占改性沥青总质量17.5％-18.8％的70目橡胶粉添加到基质沥青中进行拌和溶胀，得到橡胶改性沥青。 6.如权利要求1-5之一所述的磨耗层，其特征在于，温拌剂选用Sasobit温拌剂；石油沥青抗剥落剂选用AR-68型道路石油沥青抗剥落剂。 7.如权利要求1-6之一所述的磨耗层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：向橡胶改性沥青中添加石油沥青抗剥落剂，控制沥青温度在165℃～170℃，添加木质素纤维，再分三次添加温拌剂，每次添加温拌剂后均拌和30～40分钟，然后再输送到沥青混合料拌和设备中与已经干燥并且预热的粗、细集料进行温拌，控制拌和温度在160℃～165℃，得到橡胶改性沥青混合料；将橡胶改性沥青混合料摊铺压实在清洁的并且均布喷洒了粘层油的普通沥青路面上，即得骨架密实型橡胶改性沥青超薄磨耗层。 8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，摊铺工艺中，橡胶改性沥青混合料的温拌加热温度160℃～165℃，摊铺温度为140℃～155℃，初次碾压温度不应低于140℃。 9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，磨耗层的铺装厚度为10～20mm。
