研究水平连铸直接复合铜包铝棒坯的平辊轧制变形行为。结果表明，铜包铝棒坯平辊轧制时，宽展率与压下率之间存在着明显的线性关系，压下率对第一道次轧制时的宽展影响更显著。在压下率小于33.2%时，扁排宽面的宽度小于压下率对应的坯料弦长，当压下率大于39.6%时，宽面宽度大于对应的坯料弦长。在变形中铜包铝复合过渡层表现出一定的塑性变形能力，在因缩颈而断裂的位置，金属铝被挤入原复合层位置与铜金属形成新的结合。铜层的轴向柱状晶及不均匀变形引起扁排侧表面金属出现条状皱褶。采用较少道次的加工规程，可使铜包铝扁排获得更大的宽展和更好的侧表面质量。
